对于H0 / D2值较大的多股弹簧,应注意其在热处理过程中的变形,是否通过心轴并注意放置方式,并选择合适的热处理设备。在修复的情况下,可以进行多次回火和热压来达到目的。轴承套圈和有效套圈应有效接触,并且间隙不得超过套圈之间标称间隙的10%。弹簧是具有弹性的机械零件,由合金弹簧钢制成。多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定,并且在缠绕时可以调整电缆距离。螺距可以是线径的3到14倍,但通常8到13倍更好。
多股弹簧的特性可以通过调整导线来确定,并且在缠绕时可以调整电缆距离。螺距可以是线径的3到14倍,但通常8到13倍更好。直径大于8mm时,采用热卷(热卷温度800℃~1000℃)法,热卷后经淬火和中温回火处理,弹簧成形后要进行表面质量检验,表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷;受变载荷的弹簧,还须经喷丸等表面处理,以提高弹簧疲劳寿命。顶杆是控制弹簧的直径,上顶杆向芯轴方向移动时弹簧的直径变小,反之则大,下顶杆向芯轴方向移动的直径变大,反之则小。
若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,进行喷丸处理,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。为了保障弹簧能够可靠地工作,其材料除应满足具有较高的强度极限和屈服极限外,还必须具有较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、塑性和良好的热处理工艺性等。弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却,来改变金属和合金内部结构,以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的。